Конвеєр магнітного сепаратора
Конвеєр магнітного сепаратора

Конвеєр магнітного сепаратора

Принцип роботи засобу для видалення заліза полягає в основному у використанні сильного магнітного поля, створюваного електромагнітом або постійним магнітом, для адсорбції феромагнітних домішок у матеріалі на пристрої для видалення заліза.
Послати повідомлення

Деталі продукту

Розроблений для безперервної роботи на великотоннажних заводах, цей магнітний сепараторний конвеєр замінює стандартний головний шків стрічкового конвеєра, перетворюючи весь розвантажувальний кінець на активну магнітну пастку. Пристрій складається зі стаціонарного магнітного сердечника 8500 Гаусс NdFeB, укладеного в сталевий корпус, що обертається – коли корпус обертається, захоплені частинки заліза виносяться з потоку матеріалу та викидаються в окремий жолоб. Така конструкція усуває потребу в окремих підвісних рамах і зменшує загальну висоту установки. Кожен конвеєр магнітного сепаратора має міцний вал, герметичні підшипники та 10-шарову стійку до стирання кришку стрічки, що забезпечує термін служби понад 50 000 годин в абразивних середовищах, таких як транспортування залізної руди та вугілля. Завдяки повному заливці магнітного вузла смолою наш конвеєр магнітного сепаратора гарантує розпад потоку менше ніж на 4% протягом 10 років, зберігаючи стабільну продуктивність розділення без втручання в технічне обслуговування.

 

Технічні характеристики

Параметр Подробиці
Назва продукту Шківовий магнітний сепараторний конвеєр (серія RCY‑P)
Діапазон ширини пояса 500 мм – 1400 мм (спеціальна ширина доступна за запитом)
Діаметр шківа 315 мм – 630 мм (відповідає швидкості стрічки та розміру шматка)
Магнітна сила (на поверхні оболонки) Більше або дорівнює 8500 Гаусс (вимірюється зондом Холла, 25 градусів)
Матеріал Shell Нержавіюча сталь 304L (прозора для магнітного поля, стійка до корозії)
Швидкість стрічки 0,8 – 2,0 м/с (підходить для більшості важких конвеєрів)
Максимальний розмір корму Розмір шматка до 200 мм (для більшого розміру використовуйте версію з подовженим полюсом)
Температура навколишнього середовища Від -20 градусів до +80 градусів (магніти з високою температурою доступні для +120 градусів)
Тип підшипника Надміцні сферичні роликопідшипники з лабіринтовими ущільненнями
Тип монтажу Опори для ніг з фланцевим кріпленням (підходять до стандартних рам конвеєрної головки)

 

Отримайте індивідуальну пропозицію дизайну

model list.png

 

Основні функції та програми

1_.jpg

 

  • Як замінний головний шків, цей блок економить місце на підлозі та усуває потребу в додатковій конструкції підвіски – ідеально підходить для проектів модернізації.

 

  • Автоматичне самоочищення: захоплене залізо змітається з оболонки завдяки природному обертанню стрічки, зменшуючи ручне очищення майже до нуля.

 

  • Герметичні магнітні компоненти запобігають проникненню вологи та пилу-протестовано на еквівалент стандарту IP65 для зовнішнього середовища та миття.

 

  • Зазвичай використовується на лініях виробництва цементного клінкеру, видобутку фосфатів, переробці металобрухту та виробництві пелет з біомаси для захисту наступного обладнання від пошкодження залізом.

Переваги

  • Понад 30 років безпосереднього досвіду в магнітній сепарації – ми розробляємо кожен конвеєр магнітного сепаратора з комп’ютерно-оптимізованими магнітними ланцюгами для досягнення максимальної щільності потоку на поверхні оболонки.
  • Повністю інтегроване виробництво: від плавлення та спікання блоків NdFeB до обробки оболонок і складання підшипників, усі процеси контролюються власними силами, що забезпечує найвищу якість і коротші терміни доставки (зазвичай 15–20 днів).
  • Усі агрегати проходять 100% випробування на динамометрі та картографування потоку перед відправкою; повний сертифікат випробування надається з кожним замовленням.
  • Для оптових покупців ми пропонуємо 5-річну гарантію продуктивності ядра та цінову перевагу на 10% порівняно з конкурентами, що підтримується нашим власним ланцюжком постачання рідкоземельних елементів.

 

Упаковка та доставка

Стрічка конвеєра магнітного сепаратора виготовлена ​​у вигляді цілісного блоку шківа, встановлені підшипники та вали. Обладнання загортається в міцну-пластикову плівку та поміщається в посилений дерев’яний кронштейн, а потім закріплюється сталевими ременями. Для специфікацій великого діаметру ми відокремимо корпус від шахти, щоб помістити його в стандартний 40-футовий контейнер. Усі експортні документи (включаючи декларацію про сертифікацію CE та сертифікати матеріалів) будуть надані. За потреби ми також можемо -організувати послуги з нагляду за встановленням на місці.

 

75ef9ddd-106a-4c3d-b5be-03cd0a1cece0.png

 

Після-продажне обслуговування

Ми пропонуємо комплексну 2-річну гарантію, що охоплює роботу магнітного сердечника та механічну цілісність оболонки. Запасні підшипники, комплекти ущільнень і замінні вкладиші доступні на нашому регіональному складі. Наша команда технічної підтримки забезпечує дистанційну перевірку вирівнювання та усунення несправностей за допомогою відеодзвінків; для великих модернізацій заводу ми можемо направити польових інженерів для проведення вимірювань магнітного потоку на місці та оптимізації продуктивності.

 

5.png

 

FAQ

З: Чи може цей магнітний сепараторний конвеєр замінити мій існуючий стандартний головний шків без значних модифікацій?

В: У більшості випадків так. Ми можемо підібрати діаметр валу, центри підшипників і загальну ширину до існуючої рами конвеєра. Зазвичай модернізація займає менше 4 годин за допомогою стандартного крана та базових ручних інструментів.

З: Яка максимальна пропускна здатність?

A: Ємність залежить від ширини стрічки та швидкості. Для агрегату шириною 1000 мм зі швидкістю 1,5 м/с ми успішно обробили до 500 т/год вапняку. Будь ласка, вкажіть щільність матеріалу та розмір шматка для точного розміру.

З: Чи страждає оболонка від абразивного зношування з часом?

A: Корпус з нержавіючої сталі забезпечує чудову стійкість до стирання. Для надзвичайно абразивних матеріалів, таких як кварцит, ми пропонуємо змінну накладку на захисну пластину, яка подовжує термін служби в 3-5 разів.

Виробничий процес

  1. Плавлення сплаву NdFeB і лиття стрічки з додаванням диспрозію.
  2. Струменевий подрібнення до тонкого порошку та орієнтаційне пресування.
  3. Спікання, відпал і шліфування поверхні до точних розмірів.
  4. Монтаж магніту в стаціонарне магнітне ярмо.
  5. Вакуумне просочення смолою для повного захисту від окислення.
  6. Виготовлення обертової оболонки – прокатка, зварювання, балансування.
  7. Кінцева намагніченість і картування потоку для перевірки розподілу поля.
  8. Повне складання з підшипниками, валом і тестом на динамічний баланс.

 

Сертифікати

8af67a56-a72d-4785-afe7-8cb33d33f5f2.png

 

Популярні Мітки: конвеєр магнітного сепаратора, виробники конвеєра магнітного сепаратора в Китаї, постачальники, фабрика